安灯系统在流水线车间的应用方案

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安灯系统在流水线车间的应用方案




一、流水线生产存在的问题

流水线式的生产需要线上各段协调合作、步调一致;每段都需要速度一致;否则会出现过快的工位等待过慢的工位造成人员浪费;所以 需要协调各段节拍;

流水线是一环接一环的生产方式,中间一环出问题势必造成整条产量停产,给公司带来巨大的损失;所以需要快速的问题解决方案,使异常消灭 在萌发阶段,尽可能降低损失;

管理层无法时刻准确把握流水线各段的产量,从而无法准确进行人员调整;所以需要可视化的生产,为生产策略的调整做依据;



二、适合流水线安灯Andon系统设备

1、 工位LED看板
多套工位LED看板均匀布置于流水线各段,用于显示各段的计划产量,采集实际产量情况;采集的数据通过无线数据通 信发送至安灯系统Andon系统,并由其存入局域网内部,供管理层查询分析;当实际产量过低时还能做出相应的提示操作;


2、 流水线首汇总看板
每条流水线配置一块汇总看板,可以是LED类型,也可以是LCD液晶显示器;用于汇总各工位的生产情况;



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3、 节拍报警系统
流水线各段分别安装节拍报警装置,当某处节拍低于预定节拍时产生报警以提醒员工,并将节拍信息通过无线发送至安灯 Andon系统,由Andon系统上报至管理层;


4、 异常上报装置
在易出故障、缺料或者其它异常情况的位置处安置异常上报装置,当异常发生时由员工人为触发异常,系统自动记录 异常类型、发生时间;并将异常信息及时传送至办公室,或者短信通知相关人员;并建立异常逐层上报制度;一级负责人在 规定的时间内未能签到或者解决异常,则系统自动将异常信息向上级汇报;

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